Categoría: cadena de suministro

08 may 2017

Como Mejorar tu Cadena de Suministro.

La cadena de suministro es un tema de suma importancia debido a que impacta de forma directa en las finanzas de las empresas, así como la producción, tiempos de entrega y al final y más importante la satisfacción del cliente. Y si al final todo se resume en la satisfacción del cliente y es el cliente quien hace que la empresa crezca, nuestro foco principal debe ser garantizar que el producto llegue en el tiempo, forma, calidad y precio adecuado.

Es por eso que, para la industria de la manufactura, optimizar la cadena de suministro es fundamental para tener un crecimiento sano, planificado y mantener el mejor nivel de satisfacción de clientes, tanto los existentes como los nuevos. Uno de los pasos fundamentales para que la cadena de suministro mejore, es tener implementados los sistemas que apoyen en el control, planificación y ejecución de toda la cadena. De forma inicial parecería innecesario invertir en sistemas de esta naturaleza porque le suman costo al producto terminado. Sin embargo, el costo posterior por no tener la infraestructura tecnológica necesaria para el control de la producción, siempre sale mucho más caro. ¿Por qué? Realmente es muy sencillo, si no tenemos sistemas de control y administración de los planes de producción, es muy complejo y casi imposible garantizar que la producción se lleve a cabo bajo la misma regla, tiempos y calidad. Por lo que conforme la empresa crece y continúa produciendo, los errores pueden llegar a ser cada vez más, incrementando el riesgo operativo.

Ya que tienes identificado el sistema que te ayudara a controlar la cadena de suministro, viene un paso cada vez más complejo: la revisión y modificación de procesos para adoptar de mejores prácticas. Este es uno de los pasos más difíciles porque primero involucra un cambio de paradigma, es decir la complejidad está en la mente de quienes ejecutan y operan, dentro de cadena de suministro. Este paso es fundamental darlo. Siempre va ser más sencillo cuando los dueños y directivos están convencidos, de esta forma la transición fluye de manera más natural. No digo que sea fácil, solo lo hace más efectivo. Adoptar mejores prácticas tiene mucho que ver con aceptar en qué áreas la empresa funciona de forma excepcional, ganando mercado y superando la competencia; así como aceptar las áreas de oportunidad o para llamarlos por su nombre, que problemas de negocio tenemos en cada etapa de la cadena de suministro.

Si ya existe una plataforma tecnológica, con procesos establecidos y apegados a las mejores prácticas, la empresa se encuentra en el camino correcto y lo que queda es una continua evaluación de procesos que agreguen valor al cliente. Mejorar la cadena de suministro cuando ya tienes herramientas tecnológicas debería ser más sencillo, aunque entendemos la complejidad de evaluar y reevaluar el proceso. Sin embargo, el tema está en cómo lo abordamos. Si aplicamos la simple lógica y la observación, podemos avanzar aún más, es decir, no requiere de una lógica compleja, sino de observar cada etapa de la cadena y cuestionar a conciencia si ese proceso le agrega valor a toda la cadena. El segundo paso es identificar quien es el beneficiario con de ese valor adicional generado. Tercero, cuento nos cuesta ese proceso; y aquí no solo hablamos del tema económico, sino del tiempo y esfuerzo. Cuarto, y talvez uno de los pasos más críticos: cómo percibe mi cliente el valor y beneficio de esta etapa. Y, por último, puedo incrementar mi margen de utilidad o como se cuantifico económicamente ese esfuerzo. Hay técnicas específicas para ser utilizadas en la revisión y mejora de la cadena de suministro dependiendo de la industria y giro de negocio, nuestro enfoque es asegurarnos que el cliente siempre este en el centro de todo cambio y gozando de los beneficios que estas mejoras traigan.

 

  1. Como reducir tus costos de producción
  2. X Tips para control de inventarios
  3. X Formas de mejorar el control de la producción
  4. X formas de mejorar el control de almacenes
  5. X pasos para implementar un ERP
  6. Como lograr una implementación efectiva (ERP)

 


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26 oct 2016

Planeación en cadenas de suministro complejas.

La eficiencia y la productividad son los ejes centrales para la correcta administración de la cadena de suministro. ¿Cómo facilitar su gestión sin perder de vista cada uno de sus eslabones, sus diversos activos y las demandas de sus distintos clientes? La correcta planeación de las cadenas de suministro debe ser una práctica que las empresas deben adoptar si buscan una correcta administración de sus diversos eslabones y el éxito en un entorno complejo.

A medida que las cadenas de suministro se extienden geográficamente por el mundo, aumenta la cantidad de productos y de participantes, lo que genera que sean más complejas.
Las empresas deben superar estos retos y cumplir con la demanda de la forma más efectiva posible, usando los activos de la compañía de manera eficiente: equipos, personal, materiales y capital.
Cuando existen tantas variables y opciones a considerar, el gran desafío es asegurar que el plan de la cadena de suministro es el mejor para el negocio. Para esto existe tecnología específica para la gestión de la planeación que se ocupa de toda esta problemática. Con un planteamiento eficiente se puede sincronizar todo el plan de la cadena y cumplir con las demandas del cliente, logrando mayor productividad y menores costos de operación.
Una buena solución para la planeación considera todas las opciones existentes de la cadena de suministro y todos las limitaciones críticas como capacidad de las máquinas, disponibilidad de los materiales y habilidades de la mano de obra; a manera de crear rápidamente un plan optimizado que alinee la demanda con la producción brindando órdenes reales y exitosas.
Por otra parte, el software para la planeación abarca todos los aspectos de las operaciones de la cadena de suministro, a fin de lograr un mejor control y total visibilidad de todos los aspectos del negocio. El software comprende desde el origen, la manufactura y la distribución para poder efectivamente superar los retos diarios de la cadena de la empresa.
La aplicación para la planeación está diseñada para distintos ambientes de producción: engineer-to-order, configure-to-order, o assemble-to-order.  Además, se optimiza en múltiples centros de demanda y en varias opciones de producción con el objetivo de mejorar la productividad y el desempeño de la entrega a tiempo.
En el caso que surjan emergencias en la cadena de suministro, como la rotura de máquinas no planificadas, entregas demoradas de los proveedores o demandas inesperadas de los clientes, los planificadores y responsables del servicio al cliente cuentan con las herramientas que necesitan para relevar rápidamente las alternativas y realizar los ajustes necesarios a las planeaciones.
Dentro de las herramientas que integran la aplicación para la planeación se encuentran:
1. Análisis y visualización—simulación y control.
Los planificadores podrán rápidamente crear y visualizar una variedad de escenarios simulados o evaluar el impacto de distintas situaciones con la ventaja de inmediatamente ver los resultados.
Se puede considerar la perspectiva de una cadena de suministro global, como incluir y agregar condiciones, decidir las tareas en recursos alternativos, especificar los pasos que realizan los proveedores, así como ver el impacto en otras órdenes.
2. Optimización—planeación dinámica.
La planeación eficiente permite gestionar todos los temas relacionados con el material, producción y distribución en todas las distintas plantas y sucursales bajo un modelo único.
Cubre toda la cadena de suministro incluyendo proveedores, socios, plantas de ensamblaje, red de distribución y clientes. El motor de la planeación es una herramienta dinámica ideal para extender al ERP (sistema de gestión de los recursos empresariales), así como optimizar la respuesta a las condiciones cambiantes de la cadena y nuevas oportunidades.
3. Órdenes precisas y exactas.
Con la posibilidad de incorporar rápidamente nuevas órdenes, los responsables de la atención a clientes podrán comprender órdenes reales y rentables basadas en disponibilidad del inventario con control en tiempo real y capacidad de producción.
Las órdenes podrán prometerse conforme a las estrategias de producción que incluyen: make-to-stock, make-to-order, configure-to-order, y engineer-to-order.  También, se pueden identificar problemas en las líneas de producción y encontrar nuevas maneras de lograr la aceptación de las órdenes.
Resultados
Uno de los retos más complejos se encuentra en el corazón del proceso de producción. Es por esto que la solución para la planeación ofrece funcionalidades avanzadas para ir más allá del planteamiento basado en un ERP que permitirá un mejor uso de los recursos de la producción, operar más eficientemente, aumentar la productividad y disminuir costos.
Esta tecnología puede integrarse fácilmente con cualquier sistema de ERP; con el objetivo de conseguir inventarios, guías de embarque, ruteos, órdenes de compras de sitios diversos. Además, la aplicación de planeación permite:
• Mejorar la productividad de la manufactura.
• Hacer mejor uso de los recursos en cuellos de botella.
• Aumentar los niveles de servicio para los clientes.
• Disminuir los costos, tiempos de producción y niveles del inventario.
• Optimizar las respuestas con planificaciones en escenarios «que ocurriría si».
• Hacer más con menos.
Tener una correcta planeación será el inicio de una gestión exitosa en la cadena de suministro, teniendo a la tecnología como un aliado estratégico para tener mayor visibilidad y control de cada uno de los eslabones del negocio.

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10 oct 2016

Optimización de la cadena de suministro de larga distancia.

Por José Cavoret

Con márgenes mínimos y cada vez más presión para reducir los costos, las empresas están buscando formas de reducir los gastos y ampliar su cadena de ventas. Una de las estrategias es expandir el mercado a otras áreas geográficas.


La globalización involucra inmovilizar efectivo en inventarios, mayores tiempos de entrega, más variabilidad en el servicio y más exigencias de cumplimiento con nuevas normatividades gubernamentales. Es por eso que resulta crucial encontrar la forma de  movilizar la mercadería de forma tal de entregar los bienes correctos al cliente y lugar correcto a precios justos, mientras se cumplen con las reglamentaciones comerciales. La tecnología es una herramienta indiscutible.

De lo regional a lo global

Los nuevos negocios y el impulso a las ventas significan dar servicio a más clientes a lo largo de áreas geográficas más extensas y para una mayor cantidad de proveedores. El escenario de flujo de material en largas distancias presenta un desafío complejo con tiempo en tránsito más largo que nunca.  Estos tiempos de distribución más largos  implican mayores riesgos. Las empresas tienen en todo momento mercadería transportándose para uno u otro lado.
La capacidad para reaccionar a imprevistos y cambios es fundamental. Muchas empresas han anunciado iniciativas estratégicas para la gestión de transporte de larga distancia de su cadena de suministro. Pero, ¿cómo se minimizan los problemas del transporte manteniendo los programas estratégicos como disminución de stock y el inventario necesario a mano?
Considerando la complejidad de la larga distancia, la tendencia es moverse a las redes logísticas tercerizadas. Esto a veces suma algunos pasos en el proceso pero disminuye los riesgos. Se puede instalar una fuerte infraestructura logísticas con check points y un sistema de alarmas entre los mismos. Esto permite el seguimiento de la mercadería individual entre los distintos sitios y facilita el control de flujo de los materiales.

Con complejidad propia

El ambiente logístico es muy complejo, con cambios y demandas constantes, lo que exige una atención a todas las normas y la lógica, haciendo que la tecnología se vuelva indispensable. Durante algunos años, el proceso se ha ido orientando cada vez más a contar con operaciones soportadas por software, ciclos de compras sin papeles en forma digital, software para la gestión de la cadena de suministro en general, para la gestión de transporte y de almacenes. Además en el caso de la cadena de suministro global nos encontramos con distintos idiomas, distintas monedas, todos temas que podemos resolver mediante un sistema de gestión avanzado. Internet ha abierto un mundo nuevo con soluciones mucho más accesibles y que cubren todas las necesidades específicas con conectividad robusta. Gracias a las características básicas, ingreso de órdenes, código de barras, papelería de embarque, ingreso del performance del proveedor, el software permite a la infraestructura contar con el flujo de información necesaria para lograr operaciones eficientes.

Plan de transporte para la mercadería

A medida que avanzan las redes globales, estas se vuelven más complejas. Los costos  involucrados son todos los relacionados con la producción, transporte y trazabilidad de los materiales desde su origen al destino final. Incluyen costos como inventario, transporte, impuestos de aduana, manejo de materiales, almacenaje  como parte de esta red global. Una demora o error en la logística puede causar costos considerables en la organización, paradas, afectar la calidad y satisfacción de los clientes. Si no se planifican, monitorean y controlan adecuadamente las complejidades de la cadena global se pueden generar costos inesperados fuera de control. El primer paso para lograr la meta es desarrollar un plan logístico y de transporte para la mercadería definiendo la ruta de punta a punta, y considerando todas las alternativas.
Para optimizar todo el proceso de transporte, tanto de salida como de llegada desde la creación de la orden hasta la entrega, es que resulta necesario contar con un software adecuado para ser competitivo dentro del proceso de transporte que es crítico para lograr el éxito.

El software de gestión del transporte  permite resolver lo siguiente:
• Aumentar la visibilidad de la mercadería en tránsito.
• Seleccionar los mejores transportes.
• Lograr economizar en los fletes gracias a la optimización de todo el proceso.
• Vincular a los socios de la cadena para lograr los datos en tiempo real.
• Bajar de un 8 a un 15% los costos por transportación y logística.

Identificacion por radio-frequencia (RFID)

Junto con una moderna gestión de transporte de la cadena, es sumamente importante la calidad y precisión de los datos. La posibilidad de que los datos sean errados aumenta en el caso de que las transacciones se registren en forma manual, y en el caso de interacciones con múltiples empresas que utilizan sistemas diferentes con idiomas y monedas diferentes. A pesar de estos inconvenientes las empresas deben poder confiar en los datos de sus socios globales.
A las empresas les interesa contar con la información correcta en el momento correcto. Cuando los datos se ingresan manualmente, sin embargo, es probable que se cuente con datos pobres o  viejos. Debido a estos riesgos es que cada vez más las empresas incorporan la identificación por radio frecuencia RFID como también tecnología GPS para tener la información correcta de la mercadería y de su ubicación geográfica. No hay duda que contar con datos corporativos precisos y con la estandarización de los procesos de negocio por medio de tecnología resulta clave para crear un sistema de transporte eficiente y una cadena de suministro competitiva.

Conclusión

En el mercado global actual, la buena performance de la cadena de suministro y de la gestión de transporte resulta vital para el éxito de las empresas.
Para lograr un control de los costos, la cadena de suministro debe ser administrada eficientemente. Por medio de sistemas comunes visibles por todos los socios, todos deben confiar en una base de datos centralizada que incluya la información necesaria en el momento correcto, en el formato adecuado, y soportando la estrategia global. Los líderes del mercado saben esto y reconocen la necesidad de contar con una cadena de suministro interconectada para logar una optimización de todo el proceso.
La única solución para una red global de larga distancia es contar con una vinculación en tiempo real entre la logística, planeamiento del material, manufactura, control de  inventario y ejecución de la cadena de suministro, que permite controlar los costos y bajar los riesgos de las empresas en sus tareas de transporte.

Red de cadena de suministro interconectada

El software para la gestión de transporte (TMS) automatiza todo el ciclo de vida de la cadena con funciones tales como:
• Planeamiento del Transporte: Análisis de las ordenes inbound y outbound según origen y destino. Consolidación de las cargas. Determina la forma más efectiva de mover las cargas según las condiciones y reglamentaciones.
• Infraestructura de la comunidad de suministro: Gestión de la carga desde y hacia una fuente única. Procesar la estructura de información entre empresas y usuarios específicos.
• Carga electrónica de datos: Uso de métodos múltiples, desde selección manual, en cascada o automática de las órdenes.
• Motor de datos de la carga: Ofrece visibilidad de la carga antes y durante el transporte, así como actualizaciones post entrega.
• Visibilidad de las órdenes: Visualiza y controla el inventario en la unidad SKU o hace el seguimiento a cualquier nivel como transporte, origen o destino.
• Integración de la empresa: Integra la infraestructura de logística con la infraestructura del software corporativo de manera que el transporte y la logística estén alineados con la estrategia general del negocio.

El Resultado. Los procesos de transporte se vuelven una fuente importante de valor y competitividad de la empresa, no sólo un costo.


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26 sep 2016

Importancia de los envases en la cadena de suministro.

Por Redacción Énfasis Packaging

Desde el punto de vista logístico, la innovación en el packaging permite una mejora en la cadena de suministro desde diferentes ángulos.


Dado que la funcionalidad del envase sólo puede evaluarse de manera eficaz considerándolo como una parte del ciclo de vida del producto, entendemos que sus  funciones básicas son: contener – proteger – presentar; como herramienta para la detección de puntos críticos mejorables. Esta visión holística permitirá conocer los aspectos a mejorar para obtener una mayor eficacia en los resultados.

Debe realizarse un análisis de todo el ciclo de vida del producto y así determinar la idoneidad del envase en cada una de sus etapas. Adicionalmente, se debe considerar la minimización del residuo tras su uso, es decir, que sea lo más ecológico posible. Solo analizando cada una de las etapas, es posible reducir la mayor cantidad de costos.

Logística y packaging es igual a ahorro de costos.

Volumen y peso son las dimensiones claves en un camión. Si no llegas al límite, los costos se pueden disparar. El packaging se ha convertido en una afilada tijera para reducirlos. La vinculación de packaging y logística es sinónimo de ahorro cuando se cumple esta condición.

Ahora, la tendencia donde tiene el ojo puesto el sector, es lograr ese equilibrio entre los costos y la armonía con el ambiente. Un ejemplo de esto es Walmart, utilizará en Norteamérica, una nueva generación de envases de plástico reutilizables con efecto madera, para productos húmedos y secos con un sistema de ventilación que permite garantizar la calidad del producto.

La cadena de supermercados DIA, ha puesto en marcha una serie de iniciativas con el fin de perfeccionar una cadena de suministro eficiente y responsable con su entorno, para reducir en lo posible las emisiones de CO2 a la atmósfera.

Entre otras actuaciones llevadas a cabo en 2014 se encuentran, por un lado, una importante mejora en los envases utilizados para hacerlos más sostenibles y, por otro, la optimización en la paletización de algunos productos.

Fuente: Salones Profesionales easyFairs


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